Majhen sukalni stroj

Podjetja, opremljena z mrežo raziskovalnih in razvojnih središč, proizvodnje, laboratorija, proizvodnih linij, prodajnega usposabljanja, prodaje in namestitvenih storitev, prav tako pa se lahko ukvarjamo z različnimi vrstami predelovalnih dejavnosti, kot so nit za vezenje, pletilna preja, zadrga, prtljažne linije itd. zahteve strank.

DT2016 - Vgrajen avtomatski sukalni stroj, majhen in nežen, ga lahko postavite v pisarno ali poskusno delavnico za zaščito pred obratovanjem.

Lahko razširi vretena in dolžino za uporabo vseh vrst vreten glede na dejansko stanje.

Primerno za sukanje vseh vrst nitk iz kemičnih vlaken in predenje.

Izdelki: hitra šivalna preja, nit za vezenje, preja za ribiško mrežo, polipropilenska nit, poliamidna preja itd.

Pogosta vprašanja

Kako namestiti in zagnati stroj?

Naš tehnik je stroj namestil pred odpremo. Za namestitev nekaterih majhnih delov bomo skupaj s strojem poslali podroben video za usposabljanje, uporabniški priročnik. 95% kupcev se lahko učijo sami.

Kako lahko storim, če gre stroj narobe?

Če se soočate s takšnimi težavami, se obrnite na nas takoj in ne poskušajte popraviti naprave sami ali kdo drug. Odgovorili vam bomo v najkrajšem možnem času, da ga rešimo za vas.

Glavni tehnični datum:

Barvanje doseže ravnovesje v vseh fazah procesa barvanja dispergiranih barvil. Disperzna barvila bodo v monokristalnem stanju, da se znebijo vezi diperzanta in se kombinirajo z drugimi disperzivnimi barvili, da tvorijo večje kristale (ali prekristalizacijo). Ko so prekristalizirani kristali dovolj veliki, nastanejo barvne lise ali madeži, ki lahko izboljšajo plastičnost vlaken in pomagajo, da se postopek barvanja čim prej zaključi.

Poleg tega je topnost dispergiranih barvil v vodi zelo majhna. Barvila v raztopini barvila je treba pri barvanju poliestrskih vlaken razpršiti v obliki suspenzije skozi veliko število dispergatorjev v barvi.

Da bi dosegli boljši učinek barvanja, je običajno treba dodati določeno količino pripomočkov za barvanje.

Funkcija pomožnih barvil v postopku barvanja

a. Ustrezno povečajte topnost dispergiranih barvil:

b. Za pospeševanje adsorpcije dispergiranih barvil na površini vlaken:

c. Plastificirajte ali povečajte stopnjo nabrekanja vlaken. Pospešite hitrost difuzije dispergiranih barvil v vlaknu:

d. Izboljšajte disperzno stabilnost barvil.

Na splošno dodatki, ki se uporabljajo pri barvanju poliestrskih vlaken pri visoki temperaturi in visokem tlaku, vključujejo nosilec za plastifikacijo vlaken, površinsko aktivno sredstvo za razpršeno raztapljanje barvil ali stabilizacijo suspenzije barvil itd., Ki igrajo pomembno vlogo pri barvanju poliestrskih vlaken.

Analiza vzroka barvnih madežev in madežev

Obstajata dve vrsti barvnih lis in madežev v barvanju poliestrskih pletenin z visokotemperaturnim in visokotlačnim barvalnim strojem.

Eno je barvna pega in madež, ki sta posledica kondenzacije barvila. Po odstranjevanju s sredstvom za popravilo ga lahko popravite ali prebarvate.

Druga pa so barvne lise in lise, ki jih je težko odstraniti zaradi oligomerov, proizvedenih v vlaknih.

1. Vzroki za barvne lise in lise v oligomerih

Oligomer, znan tudi kot oligomer, je nekakšna nizkomolekularna spojina z enako kemijsko strukturo kot poliestrska vlakna. Je stranski produkt predenja iz poliestra. Na splošno poliester vsebuje 1% - 3% oligomera. Večina oligomera je obročna spojina, ki jo tvorijo trije etil tereftalata. Ko je temperatura nad 120 ℃, se lahko oligomer raztopi v barvni kopeli in kristalizira iz raztopine ter se kombinira s kondenziranim barvilom.

Ko se ohladi, se na površini stroja ali tkanine naredi, da nastanejo napake, kot so barvne lise in barvne lise, medtem ko se razpršeno barvanje običajno drži približno 130 ℃ približno 30 minut, da se zagotovi globina in obstojnost barvanja.

Svetlo barvo lahko obdržite pri 120 ℃ 30 minut. temno barvo je treba pred barvanjem predhodno obdelati.

Poleg tega je barvanje v alkalnem stanju tudi učinkovit način reševanja oligomerov.

2. Vzroki za barvne pege in madeže, ki jih povzroča strjevanje barvil

a. Predobdelava

Na splošno velja, da predhodna obdelava bombažne pletenine močno vpliva na kakovost barvanja, medtem ko se predhodni obdelavi poliestra ne posveča dovolj pozornosti. Po pojavu težave s kakovostjo barvanja obstaja sum, da upravljavec ne deluje pravilno. Pravzaprav stranski proizvodi poliestra pri proizvodnji surovin in olje v postopku tkanja zelo enostavno povzročajo težave s kakovostjo barvanja, kot so barvni cvet, barvna razlika, barvna pega, barvna pega itd., Zato mora biti obdelani pred barvanjem. Izberite ustrezen odstranjevalec olja, da se segrejete na 90 ℃ in segrejete 10 minut, nato sperite z vodo.

b Izbira barvil in pomožnih snovi

Nepravilna izbira barvil

Na splošno se ob barvanju v temni barvi poveča možnost toplotnega trčenja delcev barvila pod pogojem visokotemperaturnega barvanja. Molekule barvila je enostavno aglomerirati in ustvariti barvne lise. Hkrati bo nepravilna uporaba velikega števila polnil v barvilih povzročila barvne lise.

Nepravilna izbira dodatkov

Dispergirno sredstvo z nekakovostnimi aglomerati na površini tkanine, skupaj z nečistočami znotraj vlaken in barvilom pri visoki temperaturi, kar povzroči barvne pege in madeže. Različni ionski pomožni materiali enostavno reagirajo med seboj in tvorijo demulgacijo, tako da na tkanini nastanejo padavine, ki povzročijo barvne pege in madeže.

3. Kakovost grama tkanine in zmogljivost sive tkanine

Pri barvanju v istem barvalnem stroju je pletena tkanina visoke kakovosti tesna zaradi svoje strukture. Barve ni enostavno vnesti v vlakna in pletena tkanina z maso več kot 300 kEz bolj verjetno ustvari barvne lise in madeže kot tanka in redka pletenina s težo približno 200 g / m2. Preveč sive krpe za ujemanje cilindrov. Ker delovanje ni gladko, ampak je tudi enostavno ustvariti barvne lise.

Priljubljena oznake: majhen sukalni stroj, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna