Pomen zraka splicer v procesu samonasije
Pri navijanju je treba prejo spremeniti v velika vretena, ki prispevajo k neprekinjeni proizvodnji v naslednjem postopku. Hkrati je treba odstraniti nekatere napake na preji. Ne glede na to, ali je cevna preja zvita v veliko embalažo ali če se napake odstranijo, je treba dva dela preje zavozlati. Obstaja precejšnje število sklepov v vsakem vretena. Bodite Murata 21C avtomatski winder kot primer, vsak stroj vsak dan Če je dolžina preje je 5000 metrov in navijanje hitrost je 1200 metrov / minuto, vsak winder ima 60 vretena. Število sukancev je 24 ur × 60 minut × 1200 metrov / min × 60 čipov × 5000 metrov. Obstajajo 20736 sukanci, ki ne vključuje sklepov, ki jih rezanje napak. Zato ima kakovost tako velikega števila zapletov velik vpliv na poznejši proces Glede na ustrezna poročila iz literature so gospodarske izgube, ki jih je povzročil zlom ene preje v postopkih načjevanja, in drugih nadaljnjih procesov približno ocenjene. Ugotovljeno je, da je konec zlom izgube upogibanje je približno 700-krat od tistega, naivjanje, da velikosti je približno 2000-krat od tistega, ki je navijanje, in da je od tajenja je približno 490-krat od naivljenja To je treba zmanjšati gospodarsko izgubo, ki jo povzroča preja zlom s procesno učinkovitostjo. Tukaj citiram besede g. Pan Zhongming, predsednik Shanghai Nengyi Electromechanical Technology Co, Ltd, strokovnjak za sukanje zraka, "izbor winder je izbira splicer".
Nekateri dejavniki, ki vplivajo na kakovost spajanja in izboljšanje metod
Postopek spajanja zraka je sestavljen iz dveh procesov untwisting in sukanje. V normalnih pogojih untwisting cevi, sukanje votlino in dolžino nastavitev palico, idealno untwisting in sukanje rezultat je spoj z enotno strukturo, dober videz in precejšnjo moč. Stopnja zadrževanja skupne moči je na splošno več kot 85%. Navidezni premer sklepa je 1,2-1,4-kratni premer prvotne preje, in dolžina je 2,5 -75px, če je nižja od tega standarda ali obstajajo različni pogoji, potem bi morali začeti iz teh dveh procesov in jih odpraviti enega po enega.
Brez zunanjih razlogov (kot so kakovost preje, temperatura delavnice in vlažnost, mehanski vpliv itd.), ta papir samo z vidika praznega preobrata, expounds nekateri dejavniki, ki vplivajo na kakovost in izboljšanje metod.
2.1 analiza vzrokov za visoko stopnjo napake pri sukanje
Glavni vzroki za napake pri spajanju so naslednji:
(1) Hitri priključki P1 in P2 niso pravilno priključeni.
(2) Nastavitev prostornine zraka je nepravilna ali pa je okvara elektromagnetnega ventila. Zvok untwisting in sukanje je drugačen. Za pojav untwisting brez sukanje in sukanje brez sukanja, je treba preveriti ventil za uravnavanje prostornine zraka in elektromagnetni ventil Air Twister. Po čiščenju ali zamenjavi elektromagnetnega ventila lahko težavo rešimo, če prostornina zraka doseže standard.
(3) Glavni razlog je, da je netwistična cev daleč za normalnim položajem. Zato je treba netwistično cev nastaviti navzven, da se poveča dovod zraka. Nastavitev je treba izvesti v enoti 0,1 mm. Ko untwisting ni dovolj, ga je mogoče rešiti z vrtenjem untwist cev. Večji kot je preobrat, večja je rotacija.
(4) Dolžina spajanja je prekratka, LN pa se spremeni iz ln8 v ln1 (prilagojeno glede na sorte).
(5) Stiskalnik mora biti 2-3 mm. Širina odpiranja držala preje ustreza širini ločila spodnje plošče za spajanje (sprednja plošča) (reža je približno 0,5 mm). Nastavitev stiskalnega prostora se izvede z vijakom za nastavitev stiskalne palice za preje.
2.2 povzroči analizo zdrsa twist spoja
Obstajajo štirje glavni razlogi za zdrs twist
(1) Če je tlak vučanje prenižen, ustrezno povečajte tlak v vuk. Reduciranje tlaka P2 se nastavi glede na vrsto preje in število preje, regulacijska količina pa je 0,2-0,65mpa. Nezadostna držanja pomeni, da sukanje ni tesno, kar je povezano z močjo zračnega vrtinca. Moč zračnega vrtinca je povezana s samim krmiljenjem, pa tudi z močjo in hitrostjo vrtenja vrtinca. Delovni učinek sukanje votline je na splošno določen, in ni nastavljiv del sam po sebi. Njegovo delo je popolnoma odvisno od velikosti sukanja zračnega tlaka in dolžine igralnega časa. Če se ugotovi ta vrsta situacije, je treba preveriti, ali je sukanje votline razpokana, ali ima guma pokrova votline utore, ali je pokrov votline tesno povezan z nosilcem, ali so vijaki zategnjeni in ali je odvijanje cevi poškodovano ali ne, je mogoče rešiti s pravočasno zamenjavo ali prilagoditvijo.
(2) Če je twist spoj predolg, razumno prilagodite dolžino twist spoja, in nato ln od ln1 do ln8 (glede na sorto).
(3) Če ni dovolj nezapakiranje, glejte točko 3 napake pri spajanju.
2.3 zasuk je tanek in jakost je nizka
Za ta pojav obstajajo trije razlogi.
(1) Če je tlak vučanje previsok, je treba zmanjšati tlak v važi in nastaviti tlak P2.
(2) Če je dolžina spajanja prekratka, ln8 prilagodite na ustrezno dolžino.
(3) Prekomerno untwisting je značilna predolgo untwisting dolžino, tanke in neurejene glave, in majhne bele lise na skupni. To je zato, ker untwisted cevi položaj je daleč pred normalnim položajem, in untwisted skupno je predolgo, in končni vlakna niso puhasto ali sprednji konci vlaken so prepletene med seboj, kar neps na obeh koncih skupnega ali podrobnosti na skupni. V tem primeru obstaja določena moč, vendar je razlika v moči relativno velika Če je velika, je treba netwistično cev prilagoditi navznoter, da se zmanjša dovod zraka. Nastavitev je treba izvesti tudi v enoti 0,1 mm. Povlecite rep na obeh koncih spoja, prilagodite položaj LN in premaknite LN naprej. Hkrati test jakost zasuka, da se določi najboljši položaj.
2.4 ena stran spoja je debela in ima rep
Za ta pojav obstajajo trije razlogi.
(1) Če sukanje škarje niso dobre, spojnik je treba dobro vzdrževati, letečih cvetov na škarjeh pa je treba očistiti ali zamenjati škarje.
(2) Če zgornja ali spodnja vpenjalna nitka ni dobra, je lahko vodilo pritrjeno z letečimi cvetovi ali pa je vodilo deformiran in označen, kar lahko povzroči, da vpenjanje ni na mestu. Problem je mogoče rešiti z odstranitvijo letečih cvetov in zamenjavo preje vodilno palico.
(3) Položaj ene strani untwisted cev je slaba, ki se lahko reši z malo prilagoditev.
Z vrsto ciljno usmerjene prilagoditve in vzdrževanja se je kakovost spajanja prej znatno izboljšala, stopnja napak pri spajanju pa se je zmanjšala za manj kot 10 % od prvotnega 22,4 %.
Sklep
V sodobni predenje, splicer je edinstven del brez sklepov preje, in njena skupna kakovost ima velik vpliv na nadaljnji proces. Da bi zagotovili dobro kakovost, je zelo pomembno, da prilagodite procesne parametre, kot so odvijanje, sukanje in dolžina sklepa. Air splicer je jedro komponente samodejnega naivlja, da se zagotovi kakovost. Uporaba spojnika izboljšuje notranjo in zunanjo kakovost preje ter izboljšuje učinkovitost proizvodnje poznejšega procesa. V dejanski proizvodnji, za različne surovine, preja številka, moramo prilagoditi glede na dejansko stanje, da se zagotovi spajanje proces parametrov, da se zagotovi kakovost skupnega in doseči stabilen, močan, učinkovit in visoko kakovost Namen.
