Odstotek nezmožnih vlaken v bombažu na splošno zaseda več kot 50% kratko-staple stopnje, več kot 50% plavajočih vlaken v procesu vrtenja pa povzročajo nezmožna vlakna. Veliko število neps in belih zvezd so posledica sprememb v gibanju poti nezgoden vlaken v vlakna snopu, veliko število neravnoteženih barvanje in vodoravne črte napake se bo pojavil v bombaž preje barvanje in barvanje bombaža, kar je povzročilo veliko število pokvarjenih prej in okvarjenih tkanin, kar ima za posledico veliko odpadkov. Zato je pri analizi odstotka nezmrtvih vlaken odstotek nezmožnih vlaken v bombažu na splošno več kot 50 % stopnje kratkega hlajenja. V procesu vrtenja več kot 50% plavajočih vlaken povzročijo nezmotena vlakna. Vozli in bele zvezde so rezultat sprememb v poti neznosnih vlaken v snop vlaken. Veliko število neovirano bojenje in horizontalne napake se bo zgodilo pri bojenje bombažne preje in bojenje bombaža, kar bo povzročilo veliko število pokvarjenih prej in tkanin. Povzroča veliko odpadkov. Zato je analiza spremembe odstotka nezmožnih vlaken koristna za kakovostno pozicioniranje bombažne preje v vrtilnem mlinu. Na eni strani lahko zmanjša proizvodne stroške, po drugi strani pa lahko racionalno uporablja bombaž različne kakovosti.
One-Vpliv surovega bombaža na kakovost preje
Glede na dolgoročno izkušnjo uporabe ameriškega bombaža v velikih količinah je število napak bombažne preje, ki jih proizvede strojno nabrati bombaž, veliko, še posebej bombažna preja ima veliko nepsov in trboglavih vozlov, in te napake je med procesom vrtenja težko odstraniti. Včasih tudi če se vrtenje poveča Proizvodni stroški preje in ometi bombažne preje niso bili bistveno izboljšani. To je bil od nekdaj zelo težak problem za strojno izbiran bombaž za kakovostno, manj neps spinning. Proizvodna praksa kaže, da so +200% nep bombažne preje, proizvedene s strojno obiranje bombaža, 10-40% več kot 200% nep, proizvedenih z ročno obiranje bombaža. Večina teh nep se uporablja pri tvetvi naslednji proces. Izražena je v obliki bombažnih kroglice. V smislu +140% nep je bombažna preja, proizvedena s strojno nabranim bombažem, 10%-60% več kot bombažna preja, ki jo proizvaja ročno nabrati bombaž. Hkrati je tudi dlakavost bombažne preje, proizvedene s strojno nabranim bombažem, višja od ročne vložene bombaže. 20-50% več dlakavosti.
Še posebej dolga dlakavost je še bolj očitna. Kakovostne barvane pletene tkanine se zelo bojijo takšne poraščenosti in nepsov. To pomeni, da je treba po kakovostnih pletenih tkaninah za bombažno prejo najbolje, da ne uporabljate strojno nabranega bombažnega vrtenja. Preje. Ker ima vlakno te vrste bombažne preje pojav mešanja bombaža z dobro zrelostjo in slabo zrelostjo, obstajajo razlike med vlaknom z dobro zrelostjo in vlakni s slabo zrelostjo v bombažni preji.
Tkanina ni enotna, na splošno pa je prepovedano uporabljati temne in svetlo obarvane tkanine pletenih tkanin, sicer so pletene tkanine podložne vodoravnim črtam, delcem las, lasnim kroglicam in belim zvezdam. Najboljša uporaba te vrste bombažne preje je na pletenih tkaninah, ročnih tkaninah, beli krpici in beljenem krpo, saj je število tujih vlaken v tej vrsti bombažne preje zelo majhno.
V zadnjih letih zaradi nenehnega obnavljanja tehnologije žiganja ljudje, da bi lovili zmanjšanje nečistoče bombaža in belino bombaža, in izboljšali oceno, da bi izboljšali gospodarske koristi, s čimer se proizvaja čiščenje kože bombaža. Glede na proizvodno prakso, pregled informacij in izmenjave vrstnikov, čeprav funkcija čistila za kožo lahko odstrani nekatere nečistoče in naredi bombaž lep, resno poškoduje bombažna vlakna, poveča hitrost linata, in tudi poveča število finih nečistoče. Hkrati pa otežuje surovi bombaž v procesu vrtenja. Ne samo, da obstaja veliko neps, ampak tudi fine nečistoče je težko odpraviti v idealno stanje ne glede na to, kako se parametri procesa spreminjajo med postopkom čiščenja, kar vodi do povečanja števila finih nečistoče v preji in daje tkanine slog Imajo negativen vpliv. Trenutno moja država uporablja strojno obložen bombaž v Xinjiangu (šesta kmetijska divizija). V primerjavi z ročnim bombažnim bombažem imajo bombažni listje in bombažni stebčki več nečistoče, pa tudi veliko tujih vlaken.
Xinjiang bombaž tuje vlakno je 0,8 g/ton. Po dejanski proizvodnji je najbolje, da se ti stroji ne uporabljajo za obiranje bombaža in perkutano čiščenje.
Po predelavi strojno nabranega bombaža obstaja določena kakovostna vrzel med kakovostjo bombaža in kakovostjo ročno nabranega bombaža, ki se kaže predvsem v kratki dolžini bombaža, slabo zrelostno doslednost, slabo čednostjo in kratko hitrostjo kupov Visoko, visoko nep, veliko število majhnih napak, veliko vlakna nosilnih seme čipov, in slabo barvno konsistentnost bombaža. V procesu vrtenja strojno obdelanega bombaža se lahko zaradi vpliva velikega števila majhnih napak v bombažu, velikega števila vlaknin in napak, ki jih vsebuje vlakno, odpre proces pihanje-kartiranje, odstrani nečistoče, odstrani kratek pokrov in prečesa bombaž. Očitno omejeno.
Dve zahtevi različnih prej o kakovosti surovega bombaža
V skladu z zahtevami stranke glede kakovosti našega podjetja se po proizvodni praksi, pregledu podatkov in izmenjavi vrstnikov pripravijo naslednji sklepi:
1. Treba je poudariti vsebnost tujih vlaken, ki se uporabljajo pri beljenje praznih dejstev. Vsebnost tujih vlaken v bombažu se razlikuje v različnih državah, regijah, proizvodnih območjih in različnih načinih obdelovanja in predelave. V zvezi z državami in regijami ima bombaž Združenih držav Amerike, Avstralije in nekaterih Uzbekistana najmanj tujih vlaken.
2 Trenutno je domači bombaž našega podjetja skoraj izdelan iz obdelane pletene bombažne preje, zato je najbolje, da ne uporabljate strojno obdelanega bombaža in bombaža, ki je bil očiščen.
3. Za celinski bombaž je vrednost mikronarja zgodnjega in srednjeročnega bombaža na nekaterih območjih višja od 4,8, medtem ko je mikronainska vrednost late in srednjeročnega bombaža na splošno pod 4,5, nep pa okoli 300. Čeprav je mikronair na 4,5, so fizični kazalniki zaradi dejavnikov, kot so podnebje in sorta, revni. Vsebnost tujih vlaken je na splošno visoka (predvsem polipropilena vlakna), kar ima večji vpliv na barvanje krpo in električno čiščenje in omejevanje. V procesu obdelave, skoraj vsi skozi stroj za čiščenje kože, čeprav je vsebnost nečistoče majhna in svetla , Stopnja je višja, vendar število neps, kratkih linters, finih tujih vlaken, in drobne nečistoče tudi povečuje, kar ima negativen vpliv na proces proizvodnje bombažne preje.
4. Uporabite lahko nekaj bombaža z nižjo barvno oceno in boljšimi notranjimi fizičnimi kazalniki, relativni stroški pa bodo nižji. Na primer, nazadnje, ko sem kupil več paketov bombaža od Yancheng, Jiangsu, čeprav je bila barvna razred nizka, je bil intrinsic fizični indeks dober, SCI vrednost je bila visoka, in izkoriščenost vrednost je bila tudi visoka.
5. Zgodnje in srednjeročno bombaž na severu Jiangsu ima boljše fizične kazalnike (brez bombaža, čistega iz lite), in višjo raven vlage, od katerih so nekateri nad 10,0 v skoraj vsaki, kar prinaša neprijetnosti za shranjevanje bombaža.
