Neenakomernost enakomernosti preje je eden glavnih kazalcev za merjenje kakovosti preje, ki je tesno povezan z učinkovitostjo nadaljnjega postopka in kakovostjo videza tkanine. V zadnjih letih se je z razvojem tekstilne tehnologije in povečanjem kapitalskih naložb predelovalnih tovarn izboljšala raven opreme. Široko se uporabljajo nove posteljice, ne mehanski valji in druga ključna oprema za predenje. Enakomernost, ki jo povzročajo mehanske okvare, kot so valjčki, ekscentrične posteljice in okvare zobnikov, je zelo malo, še posebej izrazita pa je nenadna enakomernost. Ne samo da poveča okvarjene izdelke, ampak tudi zmanjša kvalificirano hitrost sklepa. Prav tako vpliva na učinkovitost naslednjega postopka in je glavna pomanjkljivost oblikovanja preje, zlasti postopka predenja, za katerega je značilno kratko trajanje, močna kontingenca in visoka stopnja videza tkanine. Zato je treba ugotoviti vzroke za nenadno neenakomernost in sprejeti učinkovite preventivne ukrepe.
1. Območje valovne dolžine in značilnosti nenadnih neravnin preje
Po spektrski teoriji enakomernosti je razpon valovne dolžine enakomernosti v procesu predenja π D ～ π D ′ e, pri čemer sta D in D ′ premer valja in zadnjega valja, E pa skupni večkratnik črpanja. Če sta D in d '25 mm in je E 35-krat (običajno 20-45), je razpon valovne dolžine preje približno 7,8 cm-274,7 cm.
V začetku pojava nenadnih napak pri sušenju trakov zaradi negotovih razlogov je preja pogosto razstavljena in navita ter testirana na instrumentu za sušenje trakov; nato se glede na rezultate preskusnega spektra sklepa proizvodni postopek in splošni razlogi, nato pa ciljno preverjanje in popravilo. Po več letih kopičenja se sklene, da je nenadna enakomernost površin tkanine večinoma nastala v predenjem (83% v splošnem predilnem postopku, 11% v pred-predilnem in 6% v drugih procesih), za katero je značilna močna nenadnost in očitna površina tkanine; trajanje je zaradi močne nepredvidene situacije drugačno, včasih tudi, če vzroka ne najdemo, bo čez nekaj časa izginilo.
V procesu dolgotrajnega sledenja nenadnih neravnin preje (preskus odstranjevanja tkanin in ustrezen inšpekcijski preskus) sta značilna krivulja spektra in neravnine dveh primerov nenadne neravnine preje prikazana na slikah 1 in na sliki 2. Med njimi sta dr. na sliki 1 je mehanski val, za katerega je značilen "dimniški" kot valovni vrh v območju 195px-9,0cm, večina pa ima očitne harmonike v bližini 2,5cm (λ / 3) in 4cm (λ / 2); Slika 2 je osnutek vala, katerega vrh v spektru je očitno višji od običajne vršne krivulje.
V primerjavi z običajno prejo je vrednost CV preje za nenadno enakomernost bistveno slabša, pogoste pomanjkljivosti preje pa so tudi večje (glej tabelo 1).
2. Vzroki
2.1 vzroki mehanskih valov
2.1.1 mehanske okvare sprednjega valja in sprednje posteljice, vključno z ekscentričnostjo valja ali posteljice, pomanjkanjem olja, obrabo, poškodbami noža posode itd. Z okrepitvijo upravljanja, vzdrževanja opreme in izboljšanjem kakovosti valja, postelj in druge opreme za predenje tekstilnih podjetij, takih težav je malo.
2.1.2 sprednji valj ali gumijast valj je obložen z različnimi izdelki, kot so cvetlična oblačila, ogrci itd. Zaradi sladkorja v surovem bombažu in nečistoč, ki niso očiščene, so po vlečenju v postopku predenja popolnoma izpostavljene. Z učinkom temperature in vlažnosti (zlasti poleti) in drugih dejavnikov jih je enostavno prilepiti v žleb valjev (občasno oprijem gume), tako da valj ali gumijast valj tvorita podobno ekscentričnost ali elipso, kar ima za posledico neravnine traku in očitna harmonična v spektru. Nekateri lepljivi in vloženi izdelki bodo po nekaj časa odpadli in se odstranili po teku, kar je razlog, da včasih nenadne pomanjkljivosti suhih trakov po določenem času izginejo. Poleg tega so prahu in oljne floskule v starem kanalu za klimatsko napravo, ki ga odpihne veter klimatske naprave, tudi eden od razlogov za vključitev naplavin v valj. Glej sliko 3 za primerjavo med spektrom neenakomernosti, ki ga povzročajo takšne okvare, in neravnim spektrom, ki ga povzroča ekscentričnost prednjega valja (gumijasti valj).
2.1.3 en konec sprednje posteljice je ovit z rožami, drugi konec pa se vrti. Zaradi vpliva vezanja sprednje posteljice je osni tlak sprednje posteljice, ki se vrti na drugem koncu, neenakomeren, kar ima za posledico mehansko enakomernost.
2.2 vzrok ugreza
Teoretično obstaja možnost neenakomernosti vlečne preje v sprednjem in zadnjem predelu vrtečega ugreza. V praksi je redko opaziti neenakomernost ugrezane valovite preje, ki jo proizvaja predel hrbta. Zato ta članek obravnava predvsem vzroke za neenakomernost ugrezane valovite preje na sprednjem območju.
2.2.1 Napaka vlečnega zobnika. Neenakomernost trakov zaradi pomanjkljivosti, kot so slabo vzdrževanje, obraba lahkih in težkih zob in slabo zajemanje med delovanjem.
2.2.2 zgornji in spodnji zatiči ne uspejo. Vključuje zlomljeno in deformirano vzmet zgornjega zatiča, nepopoln spodnji zatič, pomanjkanje razmika in papirnega sponka distančnega bloka za zgornji zatič, vstavitev (vrtečega) i-št. papir in odmrla roža na sredini zgornjega in spodnjega predpasnika, okvara spodnjega predpasnika, odpoved zgornjega in spodnjega predpasnika, zvijanje rova v zadnjem območju itd.
3 preventivni ukrepi
3.1 okrepiti vzdrževanje opreme in osnovno upravljanje
V zgornji analizi zaradi majhnega deleža mehanskih razlogov, kot so gumeni valj, ekscentričnost valja, pomanjkanje olja, obraba zob itd., Temelji na predpostavki visoke ravni vzdrževanja kakovosti opreme; zato je zelo pomembno izboljšati kakovost vzdrževanja opreme (valja, zobnikov) in kakovost izdelave gumijastih valjev ter dobro opraviti pregled kakovosti in nadzora vsake povezave vzdrževanja opreme. V skladu z dejanskim stanjem podjetja se za obvladovanje pravila obrabe ključnih posebnih delov in opreme uporabijo visokokakovostni valj, gumijasti valj in ležaji ter težava reši, preden pride do nenadne neravnine traku. Če valj enkrat obrišete z alkoholom skupaj s ciklom vzdrževanja in brisanja, se lahko neenakomernost traku, ki nastane zaradi oprijema naplavin z valjčkom, učinkovito zmanjša, cikel pa se poleti skrajša; izvajajo se vzdrževanje in pregled kakovosti različne opreme. Šele ko je vključen v običajni delovni sistem in je zagotovljen dober temelj opreme, se lahko nenadne neravnine traku, ki jih povzročijo mehanske okvare, kot sta valj in posteljica, ohranijo manj.
3.2 dodeli posebno osebje za posebne preglede in vzdrževanje
Za izvajanje inšpekcijskega pregleda in vzdrževanja odpadkov, ki se držijo valja ali gumijaste valjčke, odpovedi zgornjega in spodnjega zatiča, poškodb valja ali gumijastega valjčka, ki se lahko kadar koli pojavijo (ročni valj, gumijasti valj, nenormalno sprednje in zadnje območje očesa, odstranjevanje zagozdene preje in popravljanje), hkrati pa upoštevajte povratne informacije in delo za sledenje pomanjkljivosti nenadne neravne tkanine, ugotovite vzrok težave in poskusite težavo nadzorovati v začetni fazi , tako da lahko učinkovito nadzira neravnine traku.
3.3 vzpostaviti zavest o skupinskem preprečevanju
Okrepite usposabljanje o ozaveščenosti za delavce, ki opravljajo izmene, delavce, ki opravljajo preusmeritve, vzdrževalce operativnega osebja in drugo osebje, vzpostavijo ozaveščenost celotnega osebja inšpekcijskega nadzora in rešijo težave, ki se lahko pojavijo kadar koli, na primer zastoj papirja (mrtvi cvet) zgornji in spodnji predpasniki, napaka v bloku reže, odpoved zgornjih in spodnjih zatičev, šele ko jih kadar koli najdemo in kadar koli odpravimo, je mogoče nenadne okvare neravnin trakov, ki jih povzročijo, zmanjšati.
3.4 kratki pregled neto vlečnega pregleda
Pod določenimi pogoji se lahko s kratkim ciklom (ne več kot 3 dni) v celoti odkrije metoda za odkrivanje in popravilo nazaj vretena, da se zmanjša in odpravi pojav nenadnih neravnin. Po večletnih prizadevanjih smo ugotovili učinkovite ukrepe za nadzor nenadne neravnine traku in jih vključili v vsakodnevno delo ter oblikovali sistem za njegovo pritrditev, tako da lahko hitrost nenadne neravnine traku zmanjšal z 2,5% na 0,13% - 0,4% v zadnjih letih in se lahko stabilno vzdržuje.
4 Sklep
4.1 z izboljšanjem kakovosti opreme in kakovosti vzdrževanja so se vzroki nenadne enakomernosti v procesu predenja zelo spremenili, naključni problemi v običajni proizvodnji in obratovanju pa postanejo glavni razlog; zato sta ugotovitev pravil in sprejemanje učinkovitih preventivnih ukrepov ključna za zmanjšanje nenadne enakomernosti.
4.2 Vsakodnevno delo je treba vključiti učinkovite ukrepe za nadzor nenadne nepravilnosti in oblikovati sistem za preprečevanje nesreč vnaprej.
