V skladu s mehanizmom tvorjenja in pravilom NEP in poraščenosti je treba v celotnem postopku izvajati smer delovanja vlaken in napetosti.
1. Ustrezne tehnične zahteve
Z makro vidika bi moralo katero koli vlakno izpolnjevati zahteve sistema, orientacije, mehkobe, gladkosti in čistosti v procesu predenja in poskušati sprejeti ustaljena načela, ki so bila znanstveno preverjena za izboljšanje delovne učinkovitosti, kot je nenavadno in celo načela za kljuke iz vlaken, najboljši nadzor sestavljanja večkratnih številk, številka Unije in hitrost kopice itd .; medtem ko lahko z mikro vidika izpolni zahteve glede vlaženja vlaken, prenosa, da ne bi poškodovali notranje in zunanje strukture in fizikalnih lastnosti vlakna, je treba obdržati napetostno točko in smer pretoka zraka vlakna. kolikor je mogoče, da bi preje zagotovili polizdelke popolne kakovosti.
1.1 oprema mora biti sposobna dobro držati vlakna
Da bi osnutek nemoteno deloval, mora biti sila zadrževanja večja od vlečne sile. Oprijemanje vlaken v procesu prijema žic (površin), na primer dvojno valjanje ali valjček in plošča za dovajanje bombaža (valjček in COT), za izvajanje usmerjenega odpiranja, izrezanja in vlečenja; košček niti, na primer konica igle med valjem in pokrovno ploščo, nadzoruje vlakno pod vplivom pretoka zraka. Pod usmerjenim vložkom sprednje fiksne pokrovne plošče je mogoče nemoteno prenesti približno 60% vlaken, ki jih drži igla valja. Zravnano vlakno se razprostira na hrbtnem procesu obdelave, kar se kaže v stabilnejšem oprijemu vleke, rolanju in vrtenju na vlaknih vlaken ter močni sposobnosti krmiljenja plavajočega vlakna, to je nihanja vlečne sile oz. majhna in drsna ni lahko.
Postopek česanja upošteva tudi zanesljivost vpenjalne plošče za zadrževanje vlaken, za zagotovitev rezanja kljuke iz vlaken ob valju, da prepreči težave, kot so preveč lahka majhna prostornina, pretanka česana bombažna mreža, luknje in robovi , slab oprijem vpenjalne plošče itd., zaradi česar se dolgo vlakno ne more učinkovito oprijeti in postane noil. Na primer, teža majhnega zvitka se poveča s 46,5 g / m na 50,8 g / m, hitrost česanja kratkih vlaken se poveča s 5,21% na 5,49%, stopnja NEP se poveča z 20 na 22 in poveča se količina noila od 16,0% do 16,4%.
1.2 dobra zmogljivost prenosnih vlaken
Prenos in zadrževanje sta par nasprotij. Če želite najti ravnovesje, prenosa preveč ni enostavno prenesti. Pretok mikanja se prenaša s usmerjenim zračnim tokom, usmerjenost vlaken je dobra in prenos vlaken je bolj gladek, zlasti pri čiščenju bombaža. Z razumnim dodatkom zraka in pospeševanjem prenosa bombažnega bloka se lahko preja in NEP v procesu čiščenja bombaža zmanjšata. Na primer, odprtina za polnjenje zraka je odprta na strani vedra grabeža bombaža fa002 za povečanje volumna zraka in učinkovitost sesanja bombaža, tako da se lahko zajemni blok hitro loči od rezila, da se prepreči nasedanje in ponavljajoča se stavka zaradi povzročitve vrvi in kratkega kupa. Na enak način lahko sprememba dovoda zraka na izhodu odpirač bombaža A035 in fa106 na tangencialni dovod zraka na glavi rezalnika tudi omogoča, da se bombažni sveženj hitro loči od rezila. Po drugi strani pa visoka hitrost prenosa vodi k usmerjenosti vlaken. Različna hitrost kartice je odvisna od hitrosti prenosa. Na splošno je hitrost velika, hitrost prenosa pa visoka, najmanj 15%. Časi mikanja kartic in pokrovne plošče naj bodo vsaj 2-3 krat.
Oblačila za doffer z visokim izkoristkom in visoko donosnostjo morajo imeti dovolj oprijemljive in zadržane moči, to je prenosne sposobnosti, da izpolnjujejo gladko vodenje orientacije vlaken pod hitrim Xilinim zračnim tokom; hkrati se poveča globina zob dofferja, poveča se vlaknina, povečuje se dolžina kontaktnega vlakna dofferja, velika in oprijemljiva moč držanja oblačil pa je velika, kar je primerno za podaljšanje in prenos vlaken. Hitrost prenosa doff je previsoka, povratna obremenitev jeklenke je manjša, kartoniranje pa ne zadostuje, kar ne omogoča enakomernega mešanja in vpliva na enakomernost in težo traku; hitrost prenosa doff je prenizka, zato je jeklenko in valjčni valj enostavno naviti, večkrat drgniti in obračati ter povečati bradavice. Ko se hitrost dofferja in gostota zob igle zmanjšata, se hitrost prenosa hkrati zmanjša. Različne vrste kartic bi morale imeti primerno hitrost prenosa za obdelavo različnih vlaken.
1.3 bodite pozorni na mikro zasnovo in procesni učinek opreme
Naslednje težave je treba posvetiti mikro načrtovanju opreme za kartice.
(1) V zadnjih letih smo načrtovanje opreme in analizo procesov postopno osredotočili na površinsko mikro raven, da bi zadostili različnim zahtevam glede obdelave različnih vlaken in natančneje rešili težave s kakovostjo. Najbolj očitno je, da zasnova igelne krpe poudarja enosmerno krmiljenje, krmiljenje in prenašanje vlaken. Za izboljšanje hitrosti prenosa doff-a se zasnova platnene igle Xilin razvije od enega zoba do dvojnega zoba, od enega koraka do dvojnega koraka, kombinacija različnih oblik zob pa se spremeni, da se zagotovi sposobnost držanja, prebijanja in sproščanja. Na primer, 2,0 mm raven zgornji zob in 1,7 mm ostri zgornji kratek zob sta zasnovana za dvojne zobe zlatega kolesa, gostota zob pa doseže 1400 zob / (25,4 mm 2). Stopnja prenosa dofferja se poveča na 30%. Z gladkimi robovi in vogali igle se hitrost kratkega kupa zmanjša za približno 20%. Da bi rešili težavo, s katero se celulozna vlakna zadržijo na konici zob, so bila razvita oblačila iz grba, ki povečujejo sposobnost odvzema vlaken na pokrovni plošči, da bi izboljšali ločitev in naravnost vlaken, izboljšali jasnost bombažne mreže, in izboljšati kakovost.
(2) zasnova zobnega belega morskega psa z visoko in nizko stopnjo z dvojnim korakom združuje penetracijo, prožno česanje, sproščanje in prenašanje, zmanjšuje kratke lase za 0,5% - 1,0%, poveča hitrost prenosa za več kot 35% in poveča proizvodno zmogljivost za približno 25%. S kombinacijo grbin zob in velikih ravnih zgornjih zob je zobna krpa DS Xilin posebej zasnovana za zadnji del zob, in sicer ravno konico zoba, velik (dolg) zobni vrh, velik lok, velik sprednji kot in velik zob zob , zaradi česar so vlakna manj poškodovana, nežnejša v mirovanju, povečajo učinkovito dolžino mikanja, izboljšajo učinek odstranjevanja naravnosti in nečistoč NEP, dosežejo namen podpiranja vlaken, preprečevanja nalaganja in nadzora vlaken, ki jih je treba česati v določenem položaju . Globina držanja vlaken se je držala 0,05 mm pod vrhom igle, hrapavost površine igle pa je bila nadzorovana pri RA 0,06 μ M. Hitrost odstranjevanja NEP je več kot 90% (običajno približno 85%), povečanje obloge pa je nadzorovano znotraj 1%. Serija DS18 iz igle Xilin je bila preverjena v podjetju. 50% Pima dolg rezani bombaž + 50% fino rezani bombaž Xinjiang se meša z bombažem, JC 9,8 tex preje + 200% neps je manjši od 15 / km, JC 4,92 tex preje + 200% neps je manjši od 40 / km.
(3) V skladu s pravilom obrabe fiksne pokrovne plošče je Jinfeng oblačila razvila fiksno prekrivno ploščo z razliko med srednjo in nožno prstjo, ki je postopoma česala vlakna, povečala število vpletenih delovnih zob, zasukala zob iglice za Za 5 ° ali 10 ° so se vlakna premaknila naprej v krivulji in razporejena po robčku ali prečnem vzorcu, da bi se izognili "prehodu", ki ga povzroči nastanek snopov vlaken in zmanjšali škodo zaradi puščanja vlaknastega glavnika, okrepili silo. Obenem se približno tretjina oblačil za kartice v območju mikanja pokrovne plošče spremeni v gladko ploščad, tako da se ustvari območje za sproščanje vlaken, tako da se konec vlaknenega vlakna dvigne, kar zagotavlja dobre pogoje za Naslednji nasveti, zlasti za predenje čiste bombažne preje iz fine bombaža.
(4) pri nekaterih težavah, kot so slaba površinska trenja celuloze in kemičnih vlaken, padca bombažne mreže in trda držala, se pri zasnovi platnene igle krtača osredotoča na dva vidika: eden je dodajanje prečnih črt na strani dofferjeve igle. zobje, ki lahko izboljšajo zadrževalno silo s prilagajanjem števila linij, da se prepreči slabo vrtenje in lomljenje bombažne mreže; drugi je sprememba oblike konice zoba brez prečnih linij, kot so orlovska usta, lok in skupina. Sprejeta je kombinirana zasnova osnovne oblike zob in značilne konice zob. Delovni kot osnovne oblike zoba je običajno 60 °, medtem ko je delovni kot konice zob nove iglice krmilnika dofferjev 25 ° - 45 °. Podjetje Hall je že prej razvilo zobno konico kota deformacije loka, kar je znatno izboljšalo sposobnost zobne konice za prenos aglomeriranega vlakna.
