Z nenehnim izboljševanjem tržnega povpraševanja po kakovosti tkanin so majhni in grobi odseki postali resna težava s povratnimi informacijami o kakovosti. V tem prispevku avtor v glavnem analizira ukrepe za zmanjšanje majhnega in grobega prereza česane tkanine.
Eno
Izboljšajte stanje bombažnega spleta
Kartonska mreža
Dejavniki, ki povzročajo slabo mrežo kardiranja, so lepljenje, lomljeni robovi in luknje bombažnega zvitka, zato je prva stvar čim bolj zmanjšati take pomanjkljivosti; drugo je okrepiti brisanje majhnega dna kartona, da preprečimo viseče rože; elemente za mikanje vsak dan preveri posebej dodeljena oseba, da prepreči, da bi vtiski elementov povzročili luknje v spletu; območje doffer trikotnika, nizkotlačni pokrov trnovega valja in cev za sesanje zraka je treba pravočasno preveriti, da se prepreči blokiranje in vodenje v luknje Oblačne lise na dvižni mreži; razumno prilagodite napetost med valjem za dovajanje in valjčkom, da preprečite nastanek lukenj med dvigovanjem; okrepite ponovno preverjanje razmika vsakega dela v kombinaciji z ravnim in brisalnim avtomobilom, da preprečite poškodbe krpe z iglo.
Česana bombažna mreža
Postopek česanja je ključni postopek, luknje iz bombažne mreže, zlomljeni robovi, oblaki in lomljene mreže imajo velik vpliv na kakovost izdelkov naslednjega postopka, zato jim moramo pripisati velik pomen. Najprej v papirju izčrpno analiziramo slabe pojave bombažne mreže in ukrepamo: pri luknjah bombažne mreže je treba v glavnem končati zavijanje kositra, preveriti, ali je položaj trikotne plošče za pretok zraka je smiselno in ali je tlak vpenjalne plošče primeren; za oblačne madeže bombažne mreže preverite, ali so poškodovani zobje igle kositra, razdalja med trikotnim zračnim tokom in krtačo, čas odpiranja objemne plošče in ali ima zgornji glavnik viseče cvetove; za lomljene robove bombažne mreže pravočasno spremenite grobo gumijast valj, preverite kontaktni položaj trikotnega pretoka zraka in krtačo, ali so poškodovani zobje igle na obeh koncih valja in zgornjem glavniku; pri lomljenju bombažne mreže je treba predvsem preveriti, ali je vrtljivo kolo dovajalnega valja prazno in ali sta primeren zgornji položaj glavnika in sprednji položaj vpenjalne plošče.
Dva
Nehajte risati in zankovati
Glavno območje za risanje okvirja za risanje zahteva močno silo za bombažno mrežo in dobro kontinuiteto obeh robnih vlaken. Drsnik po tem, ko je bombažni trak zložen v drsnik, ima določeno mero gladkosti in kompaktnosti, hkrati pa so kanali drsnika, kot so bunker, zvonec in nagnjena cev drsnika, gladki in čisti, tako da drsnik je mogoče bolje nadzorovati.
A) izhodna hitrost vlečnega okvirja je tesno povezana z zagonom drsnika, hitrost premikanja pa se lahko zmanjša glede na proizvodnjo in dobavo.
B) razumno prilagodite sprednji napenjalni ugrez. Sprednji napenjalni ugrez risalnega okvira fa317 je prilagojen od prvotnih 1,014-krat do 1,023-krat, tako da se trak napne, prepreči, da se vlakna med gibanjem izgubijo in padejo ter znatno izboljšajo videz traku.
C) Nepravilna namestitev bunkerja lahko povzroči zanko, in kot namestitve ter sprednji in zadnji položaj je treba optimizirati glede na izdelke predenja in izhodno hitrost. Na splošno je, ko sta enakomerno nastavljena dva konca koncentratorja, razdalja med robom koncentratorja in sprednjim valjem 1,5 mm-4,0 mm in kotom namestitve približno 35 °.
D) izbira kalibra trobente mora ustrezati količini kuhanega drsnika in igrati vlogo zvončkov, da se zagotovi, da je drsnik gladek in tesen; vendar majhna ustna zvonca zlahka povzročijo zamašitev, ko drsnik vstopi v ustje zvonca, tako da se vlakno na površini drsnika skrči in tvori zanko, tako da lahko kaliber trube ustrezno prilagodite glede na gladkost drsnik.
E) kanali za dovajanje, vleko, bunker, oblikovanje zanke in drugi deli ogrodja vlečenja niso gladki, na njih pa so burri, bombažni vosek in drugi nastavki, kar bo povečalo upornost na trenje kanala; namestitev delov je slaba, kot je pritisk vlečnega gumijastega valjev nedosleden, položaj bunkerja in ustja zvonca je neprimeren, višina obeh koncev bunkerja ni skladna z višino valja in reža med gumijastim valjem in slaba ali groba nagnjena cev zanke bosta povzročila zagon drsnega obroča, zato je treba okrepiti upravljanje opreme, da se zagotovi stanje opreme, pravočasno popravljanje in odpravljanje zaleta kanala.
Tri
Brez zmešanega drsnika
A) zmanjšajte dolžino vlečenja in česanja polnega valja in prilagodite vzmetno višino valja.
B) okrepite pregled opreme, da zagotovite, da premer cevi, bunkerja, ustja zvonca in podvozja obroča ne vsebuje umazanije in neredov.
C) pri vstavljanju, vlečenju in česanju spodnjega traku polnega valja je strogo prepovedano lomljenje drsnika in strogo prepovedano spreminjanje višinskega odseka. Ko menjate notranji trak za vlečnim strojem, ga je treba pravočasno izlivati, ga standardizirati in strogo pregledati, drsnik pa nagniti navznoter, da se prepreči žolčenje.
D) glede na proizvodno situacijo stroj razumno prilagodite in zmanjšajte vleko drsnika. Če med prevozom pride do grobega drsnika, ga je treba takoj obdelati.
Štiri
Preprečite lepljenje valjčka
Po proizvodnih izkušnjah so posteljne prevleke primerne za predenje kot brezbarvne in Tan posteljice. Stopnja valja v posodi mora biti dobra, površina pa mora biti gladka, gladka, suha in hladna, da se izognemo in zmanjšamo lepljenje vlaken med postopkom stiskanja; hkrati je posteljica redno predmet površinske obdelave in se mora pravočasno prilagoditi v kombinaciji z avtomobilom z ravnim brisalcem.
Pet
Preprečite vnos pomanjkljivosti
Okrepite vsakodnevni pregled delovanja, med čiščenjem avtomobila ne ploskajte, ventilatorja, ne pihajte in ne udarjajte in pravočasno se obrnite na dele, s katerimi boste rože enostavno obesili za popravilo.
Šest
Upravljanje temperature in vlage
To je eden od pomembnih pogojev za stabiliziranje proizvodnje in izboljšanje kakovosti izdelkov, kar omogoča dobro temperaturo in vlažnost v delavnici; Okrepiti je treba upravljanje premikov, pravočasno je treba preveriti temperaturo in vlažnost ter neustrezno temperaturo in vlažnost.
Če povzamem, je ključ za zmanjšanje majhnega grobega odseka česanih krpe izdelkov krepitev vsakodnevnega upravljanja proizvodnje, odpravljanje mehaničnega stanja, da se zagotovi normalno delovanje vseh delov opreme, strogo upravljanje, razumno prilagajanje postopka, okrepiti spremljanje temperature in vlažnosti, da bi dosegli končni cilj.
